|
|||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
|
L'apparition de la technique sous vide met alors Vogelsang au défi. D'un côté, cette technique ne peut être utilisée sur les fûts en bois, d'un autre, elle nécessite une technique de pompage transportable sur véhicule pour liquides visqueux, fibreux et chargés de corps étrangers, devant être aspirés de la fosse et vidés de la tonne. Ce fut la pompe à lobes en élastomère (brevetée en 1970) qui releva ce défi et apporta une modification déterminante dans le développement de la société Vogelsang (photo à droite, quelques anciens lobes). Il s'avéra en outre que la nouvelle pompe auto-aspirante n'était pas seulement appropriée aux tonnes mais qu'elle pouvait aussi parfaitement transporter d'autres matières consistantes pour lesquelles les pompes centrifuges courantes défaillaient. La pompe était alors principalement constituée d'acier et Vogelsang s'équipa de machines de transformation de métal. A l'époque tout comme aujourd'hui régnait chez Vogelsang la conviction que pour un développement prospère, il est nécessaire d'avoir le savoir faire de fabrication. C'est ainsi que la société Vogelsang devint une entreprise de construction mécanique. | ![]() |
En 1976 Helmut Vogelsang décéda. Jusqu'au milieu des années 80 la société continua de prospérer, avec à sa tête un directeur commercial et un directeur technique; elle employait alors 50 personnes. La pompe à lobes rotatifs fut perfectionnée et de nouveaux produits développés, tels que le distributeur Dosimat et la rampe pendillard, aujourd'hui symboles de distribution exacte de lisier, conformes à l'environnement et de plus en plus utilisés pour d'autres types d'engrais liquides.
En 1985, Maria Vogelsang-Verhülsdonk- veuve d'Helmut - prit la direction de la société et avec l'aide de son nouveau conjoint- Burkhard Verhülsdonk- soutint le développement de projets innovants qui aboutirent avec succès.
Après la chute du mur de Berlin, l'ouverture aux régions de l'Allemagne de l'est se présenta tel un nouveau défi. Il s'en suivit un nouvel essor pour la société Vogelsang qui prit alors une orientation innovatrice en développant le broyeur humide RotaCut, qui se révéla finalement être un produit à applications variées. Afin de se rapprocher de sa clientèle locale, Vogelsang ouvrit alors une filiale près de Leipzig.
| Les années 90 furent marquées par une expansion forte et rapide. Le nombre d'employés dépassa la centaine parmi lesquels nombre d'apprentis furent formés dans les domaines commercial, technique et ouvrier. En outre, de nouveaux ateliers de production furent érigés et le parc de machines agrandi. Aujourd'hui ce sont 190 employés, seulement à Essen Oldb., qui travaillent sur 8000 m³ à l'aide de machines- outils ultra modernes et d'appareils et installations de haute qualité. Depuis 1992 Hugo Vogelsang – un des fils du défunt Helmut Vogelsang- est directeur technique. Ses idées innovatrices enrichissent la société et sa fonction lui permet d'augmenter le spectre d'utilisation des produits Vogelsang en améliorant leur construction et leur production. Sur les photos à droite: L'évolution des bâtiments de la société. De haut en bas: constructions 1991 - 1999 -2003 |
|
En raison de ses caractéristiques qualitatives, la pompe à lobes rotatifs s'empara rapidement de nouveaux domaines. Dans les années 90, c'est le lobe HiFlo, fonctionnant sans pulsation qui ouvrit à la pompe à lobes rotatifs nombre de portes dans de nouveaux domaines. Aujourd'hui, il est impensable de travailler sans elle dans les domaines industriels ou de traitement des eaux. La gamme de produits comprend à l'heure actuelle des pompes à lobes rotatifs avec un débit allant jusqu'à 900 m³/h et des pressions allant jusqu'à 16 bar. La recherche et le développement furent et sont toujours intensifiés afin d'accroitre une avance technologique vis à vis de la concurrence. Cette avance technologique est la base de notre position de leader du marché pour les pompes à lobes rotatifs recouverts d'élastomère.
Un changement fondamental a été introduit par ex. dans les calculs: grâce au choix d'une vitesse de rotation optimisée et adaptée au liquide pompé, les coûts d'investissement et de pièces détachées sont réduits et la longévité accrue.
Le RotaCut offre divers formes et tailles de construction pour des utilisations allant jusqu'a 600 m³/h. Grâce à un choix multiple de grilles de coupe, de rotor à couteaux, de forme de couteaux, de moteurs à vitesse de rotation et puissances
diverses, il est possible d'effectuer des calculs individuels pour chaque type de tâche. Que ce soit dans l'agriculture,
l'industrie ou les stations d'épuration, pour la protection d'une installation ou d'un agrégat, pour une réduction fine et définie
- tout est possible.
En outre, les systèmes combinés Cut&Pump avec technique d'équipement automatique sophistiquée sont en constante progression dans les applications exigeantes.
De plus, l' X-Ripper complète l'offre de technique de réduction. Basé sur la pompe à lobes, ce produit se prête particulièrement
à la réduction de corps étrangers grossiers et cassants présents dans les fluides, grâce à sa construction robuste. L'agrégat combiné avec l' X-Ripper et la pompe à lobes représente également une réelle alternative dans les installations à espace réduit grâce à sa forme compacte.
Des méthodes de production et des produits respectueux de l'environnement sont primordiaux pour Vogelsang. C'est pourquoi, l'entreprise s'identifie très bien avecdes produits voués au recyclage et au traitement de déchets. Un tel produit est par ex. la technique de traitement de déchets sous vide, développée par Vogelsang. Egalement basée sur la pompe à lobes rotatifs,
elle est de plus en plus utilisée dans le domaine des transports tels que les chemins de fer, les bateaux et les ports. D'un autre côté cette technique est employée de façon croissante dans la gestion de bâtiments, par exemple au stade Westfalie de Dortmund. La société ferroviaire allemande et nombre d'autres société ferroviaires privées font confiance dans leurs gares et dépôts à la technique de traitement de déchets sous vide de Vogelsang. Cette technique attire en outre l'attention de l'étranger. C'est ainsi que Vogelsang est devenu leader du marché. Quand des réservoirsde produits fécaux de trains, de bateaux, etc. sont vidés c'est souvent avec la technique de Vogelsang.
Comme pour le développement du système de rampe pendillards, la conscience environnementale fut le mobile du développement des installations biogaz et s'est également effectué très tôt chez Vogelsang. Des produits spécialement adaptés ont été développés, tel que le QuickMix -exemple le plus récent- qui a reçu la médaille d'argent, octroyée par l'association allemande pour l'agriculture (DLG = Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft), et qui en une étape de travail mélange des matières solides (par exemple coferments) et des fluides liquides (par exemple lisier et reste de ferments), broie les matiéres grossières et transporte la suspension émanante dans le fermenteur. Le QuickMix fonctionne à l'aide de deux vis sans fin équipées de dents d'arrachage et d'une pompe à lobes rotatifs, tous deux fonctionnant en un aggrégat et „contribuera assurément dans un futur très proche à un rendement optimal de gas dans les installations biogas“, telle est la conviction d' Hugo Vogelsang, directeur commercial.
En 75 ans, Vogelsang est devenue une société leader grâce à une recherche et un développement constant dans nombre de domaines.
Faire figure d'étalon, développer soi-même et ne pas simplement copier, c'est ainsi que se définit la philisophie de la famille Vogelsang, qui est également transmise aux employés.
Il n'est donc pas étonnant que l'immobilité n'aille pas de pair avec cette philosophie.
L'amélioration des produits de même que l'innovation sont une préoccupation permanente. Pour l'avenir, nous prévoyons la naissance d' dées et concepts innovants ainsi que leur transformationen produits adaptés aux besoins du marché.