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Technik, an der nichts vorbei geht.

 

Der RotaCut - das Original von Vogelsang. In den 90ern entwickelt, ist er heute ein unverzichtbarer Bestandteil in vielen Anlagen. Nicht von ungefähr wird auch er immer wieder kopiert.
Als leistungsstarker Nass-Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider ist er die perfekte Lösung bei Problemen mit Grob- und Faserstoffen, sowie bei Fremdkörpern in Pumpmedien. Diese werden abgeschieden, Grob- und Faserstoffe zerkleinert und das Medium gleichzeitig homogenisiert.
So hält der RotaCut Fremdkörper zuverlässig aus allen Rohrsystemen fern, verhindert Verzopfungen sowie Verstopfungen und gewährleistet den reibungslosen Betrieb in jeder Pumpanlage.

Aber auch wenn es um definierte Zerkleinerung -z.B. in der Entsorgungsindustrie- geht, ist der RotaCut mit seinem schneidendem Prinzip die beste Wahl.

 

Die Arbeitsweise:

Das Medium strömt kontinuierlich durch den RotaCut. Fremdkörper (Steine, Metallteile usw.) werden durch ihre Schwerkraft abgeschieden und können später durch eine Reinigungsöffnung mühelos entsorgt werden. Alle Schwimm-und Schwebstoffe (Faserstoffe, Knochen, Holz usw.) werden vom Flüssigkeitsstrom zum Schneidsieb geführt und durch rotierende, selbstschärfende Messer zerkleinert.

Abscheidevarianten:
Den RotaCut gibt es mit 4 unterschiedlichen Schwergutseperatoren. So findet sich für jede Aufgabenstellung das Richtige:

  • Zyklonabschneider, mit Zyklon-Schwergutabscheider
  • Inline, Ein- und Auslass liegen In-Linie 
  • MXL, Ideal für die Montage am Fahrzeug
  • MX, der kleine Kompakte
Einsatzgebiete/Medien:
Der Vogelsang-RotaCut hat sich in härtestem Einsatz unter anderem in den folgen Bereichen bewährt:
  • Klärschlämme
  • Fäkalien
  • Biosuspensionen
  • Kofermente
  • Lebensmittelindustrie
  • Lebensmittelreste
  • Schlachtabfälle
  • Fischindustrie
  • Kartoffelpülpe
  • Tierkörperverwertung
  • Fleischbrei
  • Papier- und Zellstoffindustrie
  • Entsorgungsindustrie
  • Ölschlämme
  • Landwirtschaft
  • Flüssigmist
Das macht den RotaCut so unentbehrlich:
Für jeden Einsatz die richtige Entscheidung:
Ob klein und mobil oder stationär eingebaut in einem Rohrleitungssystem: Die Typenvielfalt der RotaCut-Familie bietet für jedes Problem rund um Pumptechnik und Fremdkörperschutz oder definierte Zerkleinerung die geeignete Lösung. Der RotaCut, von Vogelsang vor über 10 Jahren in den Markt eingeführt, wurde und wird kontinuierlich weiterentwickelt und hat sich als unentbehrlicher Baustein in Pumpsystemen mit abrasiven, fremdstoffbelasteten Medien etabliert. Wir bieten den RotaCut in vier Basisversionen mit unterschiedlichen Werkstoffen, Antrieben, Siebgrößen und Pumpkombinationen an. Dabei überzeugt der RotaCut immer mehr Anwender durch seine guten Eigenschaften.

Vorteile und Eigenschaften:
  • Vermeidung von Verzopfungen und Verstopfungen bei gleichzeitiger Homogenisierung. 
    Schäden im nachfolgenden Pump-und Leitungssystem werden vermieden.
  • Zerkleinerungsgrad variabel
    Durch Regelung der Durchflussmenge und/oder Antriebsdrehzahl, Schneidsieb- und Rotorgeometrie kann der Zerkleinerungsgrad individuell eingestellt werden.
  • Hohe Durchsatzleistung mit geringer Antriebsleistung.
    Hohe Wirtschaftlichkeit bei bester Zerkleinerung.
  • Blockierschutz durch Auto-Reverse-Funktion.
    Wenn andere nicht mehr können, der RotaCut packt´s.
  • Mühelose und saubere Entsorgung der abgeschiedenen Fremdkörper.
    Durch die großzügige Reinigungsöffnung oder im geöffneten Zustand von oben, können alle Fremdkörper schnell und einfach entsorgt werden.
  • Einfache und schnelle Demontage der Verschleißteile vor Ort.
    Einfach Schneidkopf aufklappen und alle Verschleißteile sind zugänglich.
  • Wartungsfreundlich und wirtschaftlich.
    Schneidsieb beidseitig nutzbar, minimaler Arbeitsaufwand für Service &Wartung.
Zerkleinerung ist Kopfarbeit

 

Die auswechselbaren Schneidmesser aus Messerstahl sind im 4-flügeligen differentialgeteilten Messerrotor optimal angeordnet, werden im RotaCut-Schneidkopf selbstnachstellend gegen das Schneidsieb gedrückt. Das aus gehärtetem Spezialstahl, mit eigens entwickelter Geometrie, gefertigte Schneidsieb ist beidseitig verwendbar. Der ständige Kontakt von Messer und Schneidsieb garantiert höchste Effizienz in Funktion und Wirtschaftlichkeit. Die Wellenabdichtung zwischen Getriebemotor und Schneidkopf wird durch eine Gleitringdichtung mit Ölvorlage gewährleistet.


LifeGuard und der RotaCut

Diese LifeGuard Faktoren erhöhen die Lebensdauer des RotaCut.

Schneidmesser
  • in optimierter, differential-geteilter Anordnung, für beste Zerkleinerungsergebnisse,  
  • gehärtet aus Messerstahl
  • selbstschärfend
  • selbstnachstellend
Schneidsieb
  • gehärtet aus Spezialstahl
  • optimierte Geometrie
  • beidseitig verwendbar
ACC (AutomaticCutControl)
  • optimaler Schneiddruck, von Außen einstellbar
    ACC erlaubt den optimalen Scheiddruck im laufenden Betrieb einzustellen. Anschließend wird er automatisch konstant gehalten.
Der entscheidende Unterschied zu anderen Mazeratoren und Zweiwellen-Zerkleinerern ist das schneidende Prinzip. Durch den ständigen Kontakt zwischen Messer und Schneidsieb wird gewährleistet, dass vom dicken Holzstück bis hin zur extrem dünnen Faser (z.B. Haare) alles zuverlässig geschnitten und somit zerkleinert wird.