Die Funktionsweise:
Beim ExaCut gelangt der Flüssigmist über das seitlich angebrachte Einlassrohr direkt in das Verteilergehäuse. Der durch einen Hydraulikmotor angetriebene Rotor verteilt den Flüssigmist gleichmäßig auf die Ablaufschläuche. Der Rotor ist für beide Drehrichtungen ausgelegt, wodurch Verstopfungen vermieden und die Standzeit deutlich erhöht wird.

Die Vorteile des ExaCut auf einen Blick: 

• Integrierter Fremdkörperabscheider
• Kompakte, leichte Bauweise
• Sehr gute Schneidwirkung
• Hohe Verteilgenauigkeit
• Kurze Schlauchlängen beim Einbau in den Seitenarmen
• Kein Anfahr-V
• Servicefreundliche Anbauhöhe
• Reversierbarer Rotor
• Wartungsfreundlich
• 24/30/40/48/60 Abgänge pro Verteiler
• Automatische Messernachstellung

Der Verschleißteilwechsel des ExaCut:

Qualität pur:
Messer aus Spezialstahl, die mit den Öffnungen der beiden Schneidringe ein selbstschärfendes Schneidwerk bilden, zerkleinern Faserstoffe problemlos. Die automatische Messernachstellung garantiert dabei immer den optimalen Schneiddruck. Fremdkörper sammeln sich im Entsorgungsschlauch und können auf diesem Weg einfach entsorgt werden.

ExaCut Vario:
Der einstellbare ExaCut Vario erweitert die Möglichkeiten und überzeugt durch hohe Anwenderfreundlichkeit. Beim ExaCut Vairo können die Durchgangsquerschnitte schnell und einfach verändert werden, ohne dass durch ungünstige Strömungswinkel Verstopfungsgefahr besteht. Unterschiedliche Viskositäten und Nährstoffgehalte und auch die unterschiedlichen Betriebsbedingungen können so schnell und einfach vor Ort durch unterschiedliche Einstellungen berücksichtigt werden. Aufwendige Umrüstarbeiten entfallen komplett, und auch die Zugmaschine kann ggf. etwas kleiner gewählt werden, was sofort die Betriebskosten senkt.
So ist mit der neuen Vario-Technik eine noch genauere Verteilgenauigkeit möglich. Negative Folgen von Über- oder Unterdüngung werden reduziert, höhere Erträge ermöglicht.

Zusätzliche Vorteile des ExaCut Vario auf einen Blick: 

• universellerer Einsatz des Verteilers ohne Umrüstarbeiten
• kein Anpassen der Ausbringmenge durch unterschiedliche Geschwindigkeiten nötig
• noch höhere Genauigkeit
• weitere Reduzierung von Amoniakverdunstungen und Nitratbelastungen
• einfaches Umschalten auf unterschiedliche Medien
• hohe Wirtschaftlichkeit

ExaCut PartAdapter:
Der ExaCut PartAdapter ist ein Einlassadapter mit dem es möglich ist, den ExaCut an die Rahmenbedingungen der jeweiligen Ausbringmaschine individuell anzupassen. Verschiedene Querschnitte, ein Einlass in DN 150 oder ein ein Zollflansch, vieles ist möglich.

Varianten des ExaCut und ExaCut Vario: